Definice Ferro Silicon
Ferrokřemíkje slitina železa primárně složená z křemíku (Si) a železa (Fe), obsahující stopové nečistoty, jako je uhlík (C), fosfor (P) a síra (S). Slouží jako všestranná funkční slitina železa v ocelářském průmyslu, slévárenství a nových energetických oborech. Jeho základní hodnota spočívá ve využití silných redukčních vlastností křemíku a vysokého odporu k dosažení cílů dezoxidace, očkování a legování.
Křemík vykazuje vysoce reaktivní chemické vlastnosti a působí jako silné redukční činidlo. Jeho stabilita v rámci slitin minimalizuje-rychlost hoření při přidání do roztavené oceli nebo železa, což umožňuje účinný přenos křemíku. Přítomnost železa snižuje křehkost křemíku, usnadňuje drcení, přepravu a přesné dávkování. Díky tomu je fero-křemík základní nízko{5}}nákladovou formou pro průmyslové využití křemíku.
Základní výrobní proces Ferrosilicon
- Příprava surovin:Rozdrťte křemičitý kámen (obsah SiO₂ větší nebo roven 97 %) na 50-100 mm, proporcionálně smíchejte se železnou rudou (obsah Fe větší nebo roven 90 %) a koksem (pevný uhlík větší nebo roven 85 %, sloužící jako redukční činidlo).
- Vysokoteplotní tavení-:Smíšené suroviny se přivádějí do elektrické obloukové pece. Zahřívání obloukem generovaným elektrodami spouští reakci jádra: křemen se uhlíkem redukuje na křemík, který se pak spojuje se železem za vzniku ferosilicia.
- Čepování a rafinace železa:Po dokončení tavby se roztavené ferosilicium odebírá ze dna pece. Po vychladnutí se drtí na hrudky nebo podle potřeby granuluje. Povrchové nečistoty se odstraní, aby se získalo hotové ferosilicium.
Čtyři základní aplikace Ferro Silicon
Tavení oceli
Zbytkový kyslík v roztavené oceli snižuje její houževnatost a způsobuje defekty, jako jsou plynové díry a vměstky. Křemík ve ferosiliciu působí jako silný deoxidační prostředek, který přednostně reaguje s kyslíkem v roztavené oceli za vzniku oxidu křemičitého. Tento oxid křemičitý se spojuje s oxidem vápenatým v oceli a vytváří kalciumsilikátovou strusku, která plave na povrch a odděluje se během usazování roztavené oceli.
Slévárenský průmysl
Fero-křemík slouží jako nepostradatelné očkovací činidlo při výrobě litiny. Během tuhnutí může přímé ochlazování roztaveného železa způsobit bílou litinu, čímž se odlitky stanou nepoužitelnými. Přidání fero-křemíku podporuje tvorbu jemných, stejnoměrných vloček nebo kuličkového grafitu, což zabraňuje tvorbě bílé litiny. Doplňuje také obsah křemíku, čímž zvyšuje pevnost litiny, tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Výroba feroslitiny
Ferosilicon slouží jako účinné redukční činidlo při tavení jiných feroslitin, jako je středně- a -nízkouhlíkový ferromangan, kovový mangan a ferochrom. Například produkce středně- a-nízkého{4}}feromanganu nelze dosáhnout přímo redukcí uhlíku. Místo toho se k redukci manganové rudy používá křemík z ferosilicia. Silná redukční schopnost křemíku bez zavádění uhlíku umožňuje výrobu vysoce-kvalitního, nízkouhlíkového-uhlíkového a-fosforového feromanganu, který splňuje požadavky prvotřídních ocelí.
Jiné -ocelové aplikace
Ferosilicium vysoké{0}}čistoty slouží jako surovina pro anody na bázi křemíku-. Po vyčištění a úpravě zvyšuje hustotu energie lithiové baterie. Ferosilicium ultra{4}}vysoké{5}}čistoty (obsah křemíku větší nebo roven 99,9 %) prochází chemickým čištěním za účelem výroby polysilikonu. Přidání malého množství ferosilicia do povlaků svařovacích drátů zabraňuje oxidaci svaru a zlepšuje mechanické vlastnosti.
Navzdory vysoké spotřebě energie při výrobě ferosilicia, jeho nezastupitelná role v průmyslových aplikacích z něj činí nepostradatelný základní materiál jak v řetězci ocelářského průmyslu, tak v řetězci nového energetického průmyslu.
TF Industrial Co., Ltd. je specializovaný podnik věnující se výrobě feroslitin a kovových výrobků, vybavený mnoha komplexními výrobními linkami. Mezi naše hlavní produkty patří metalurgický křemík, fero-křemík, vápník-slitina křemíku, fero-mangan, slitina siliko{7}}manganu a plněný svařovací drát. Pokud požadujete některý z těchto produktů, napište nám na adresu:louisxu@ns-ferroalloy.com. Odpovíme vám obratem.
